滾筒作為皮帶輸送機(jī)的重要組成部件，一旦損壞會造成整個作業(yè)流程的癱瘓，將給生產(chǎn)造成很大損失，其更換時間較長，維修及更換費用相對也較高。日常使用過程中，受日常維護(hù)水平、軸承與軸的配合方式等多方面因素影響，造成皮帶滾筒軸承位磨損的現(xiàn)象普遍存在。尤其是在一些連續(xù)性較強(qiáng)的設(shè)備上，設(shè)備停機(jī)帶來的損失十分嚴(yán)重。

皮帶滾筒軸承位磨損常見問題：

1、外界污染造成滾筒軸承損壞

皮帶輸送機(jī)如果是長時間處于粉塵污染比較嚴(yán)重的環(huán)境中工作，那么時間久后，外界的粉塵污染物也就有可能通過防塵密封圈或防塵迷宮進(jìn)入到滾筒軸承座內(nèi)，造成潤滑油的污染。

2、滾筒軸頭加工誤差

滾筒軸頭存在加工誤差，也是會影響皮帶輸送機(jī)滾筒軸承的正常使用。

3、皮帶非正常運作也會導(dǎo)致滾筒軸承損壞

皮帶輸送機(jī)在運作當(dāng)中，如果皮帶跑偏或是張力不均勻，那么皮帶作用在滾筒上的力也會出現(xiàn)不均勻，這樣會使軸承承受過大的徑向力，導(dǎo)致軸承損壞。

皮帶滾筒軸承位磨損現(xiàn)場修復(fù)工藝：

針對于滾筒軸磨損修復(fù)問題，索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)可以做到在線快速修復(fù)，不需要進(jìn)行大量拆卸，僅對修復(fù)部位拆卸即可，大幅縮短企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)時間，降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失。同時修復(fù)后的配合尺寸可以達(dá)到原始接觸面積，避免因此造成的磨損。現(xiàn)場操作步驟如下：

(1)對軸承位進(jìn)行測量，確認(rèn)磨損量;

(2)使用氧氣乙炔對軸承位磨損表面進(jìn)行烤油碳化處理;

(3)用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，直至漏出金屬原色并表面粗糙;

(4)將SD7000脫模劑均勻涂抹至工裝內(nèi)表面;

(5)調(diào)和SD7101H材料涂抹至軸承位磨損表面;

(6)固定工裝，表面加熱，等待固化;

(7)拆卸工裝并清理多余材料，檢查修復(fù)尺寸;

(8)安裝軸承，測量游隙，完成修復(fù)